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通风机型号|河南通风机|极悦娱乐集团公司

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    通风机的性能参数

    通风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,河南通风机,噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经通风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在通风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指通风机的输入功率,即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。

    通风机未来发展趋势

    通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低电能消耗;用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机;降低通风机噪声;提高排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性;实现变转速调节和自动化调节。






    主要通风机管理制度

    1、主要通风机机房内必须安装水柱、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表。主要通风机由专职司机负责,按时填报运转记录。

    2、新安装主要通风机投产前,通风机品牌,连续运转时间不得少于72h,并进行风机性能测试。运行中的主要通风机,每五年必须进行一次性能测定。

    3、主要通风机必须配备同等能力的备用通风机,主要通风机因固停运时,必须在10分钟内启动备用通风机,否则,要切断其负担区域内的一切电源,并立即将井下人员全部撤到进风大,风流恢复正常后,按规定排放瓦斯。

    启动备用通风机必须汇报矿调度室,并通知机电、安全、通风等部门。

    4、主要通风机的反风设施,要由矿长组织机电、通风、技术、生产、安全等部门,每季度至少检查一次。检查项目包括:通风机及其启动设备、吸风室,防爆门(冒)固定设施。井下反风门以及防冻设施等,发现问题及时处理。每年进行一次反风演习,当矿井通风系统有较大改变时,随时进行反风演习。

    5、主扇风机房的反风设施和防爆门(冒)的漏风状况由矿长组织有关部门每季度至少检查一次,通风机装置漏风率不得超过5%,如不符合要求,组织人员进行处理,反风间隔时间不超过18个月。

    6、调整主扇运行角度时必须经矿总工批准。

    7、通风机因故单机运行期间,必须制定专项措施,单机运行时间在一周之内,必须报矿总工批准,通风机报价,时间超过一周的,必须报上级部门批准。


    高温风机叶轮的快速修复

    水泥高温风机叶轮的快速修复安广析,杨位臣(鲁南水泥有限公司,山东滕州277531)产到2300t/d),分别于1990年和1991年投产,2台高温风机一直运转平稳,叶轮从未检修、更换过。2004年6月在例行检查时发现,2号风机叶轮叶片磨损出较大缺口,运行至9月,该风机出现较大振动,且时常报警、跳停,停机检查发现叶片磨损严重超差,已不能继续运转。遂决定在现场不拆卸叶轮的情况下实施抢修。从停机到恢复运行仅用60多个小时,减少了事故损失。

    1高温风机简介1600-6;额定转速995r/min;额定功率1600kW;液力耦合器型号YOTC-1000;输出功率610~1800kW. 2施工准备(由原风机叶片尺寸决定);J557电焊条20kg;氧气3瓶;

    角向磨光机、便携式振动测量仪各1台(套);动平衡试块6件。

    3施工方法不拆除外壳,直接在壳体上割出检修方孔,能容一人坐在外壳上接触到叶轮进行检修作业即可,以加快施工速度。等施工完毕后再原样恢复。

    根据现场叶轮磨损情况,在叶片上划出切割线,将叶片磨损变薄的部分全部割下。用角向磨光机将切口周围打磨干净,清除焊渣、毛刺等杂物,以利下一步的焊接工作。

    根据割下的叶片尺寸,下料剪切叶片备件。备件钢板与叶轮接触的三面要打磨出单边坡口。

    焊接采用冷焊法,直流反接。焊接中要掌握好匀。焊条收弧时要注意填满弧坑。背面用角向磨光机仔细清根,确认无缺陷后重复上述步骤,焊满背面。焊后要仔细清除药皮,务必除净。

    人员离开检修方孔,中压通风机,确认安全后启动电动机。

    液力耦合器由低到高缓慢调整叶轮转速,用测振仪分别测量两个轴承座的水平、垂直方向的振动值。转速分别在200、400、600、800、900、950r/min时稳定运行30min,记录轴承振动值及温升情况。

    在提速运转过程中,若出现振动值超差应立即停止提速,稳定运行,测量振动值及振动方向,以确定平衡块定位位置。

    以上步骤需反复进行,直至各振动值在标准允许范围之内。后2号高温风机的振动值为:叶轮转速930r/min时,传动侧轴承水平振动1.2mm/s,垂直振动0.8mm/s;非传动侧轴承水平振动l.lmm/s,垂直振动0.8mm/s,完全符合规定。

    恢复检修方孔,回转窑点火升温并顺利投料生产。生产中高温风机运行平稳,在线测振仪显示:回转窑投料152t/h,叶轮转速845r/min时,传动侧轴承水平振动100|JLm,垂直振动50|xm;非传动侧轴承水平振动90|xm,垂直振动46|xm,完全满足生产需要。

    4注意事项检修中叶轮叶片的划线切割、叶轮切口打磨、叶片备件的加工准备、叶片的焊接等工序,由一人来完成,以保证加工量的均匀性。若实在不能由一人完成,至少也应是一个工序由一人完成。

    叶轮动平衡前一定要将叶轮全部仔细清理干净,包括叶轮上的结皮、积灰以及焊渣、药皮等,以保证动平衡的真实性。这一点非常重要。

    若条件允许,动平衡试验用现场动平衡仪进行。这样既可节约时间,又能提高精度。

    风机修复后一直平稳运行,运转率在95%以上。

    在2005年1月计划检修中检查发现焊缝仍清晰可见,几乎看不出磨损,断定可以长期运转。由此看来,此方法既可用于事故抢修,也可用于正常计划检修,以降低维修费用,缩短检修时间。

    焊接速度,一遍能填平焊缝,尽量使焊材填充均b



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